按需制造

按需生产有助于更有效地满足您的需求,并在您的行业中保持竞争力。 降低制造成本,增加灵活性。

使用 RapidDirect 进行按需生产

快速成型技术可以快速将早期设计概念转化为实体模型,从而提供一种快速且经济高效的方式来将想法付诸实践。这种方法通过 3D 打印、CNC 加工等技术特别有效,通常可以在 1-3 个工作日内交付原型。

选择原型设计对于加快设计流程、降低新产品开发相关的财务和运营风险至关重要。它能够对设计进行全面测试和改进,确保每次迭代都比上一次有所改进。此过程对于在开发周期早期做出明智的决策至关重要,可最大限度地降低后期进行昂贵更改的风险。

我们的按需生产
我们的服务

数控加工

CNC 加工用于控制范围广泛的复杂机械。 它是一种计算机化的制造过程,使用预编程的软件和代码来控制生产设备的移动。

类型 公差
线性尺寸 +/- 0.025 毫米(+/- 0.001 英寸)
孔径(未扩孔) +/- 0.025 毫米(+/- 0.001 英寸)
轴径 +/- 0.025 毫米(+/- 0.001 英寸)
零件尺寸限制 950 * 550 * 480 毫米(37.0 * 21.5 * 18.5 英寸)

注塑模具制造

塑料注射成型是将塑料树脂(热固性/热塑性聚合物)熔化并在压力下将其注入模具型腔的过程,它们在模具型腔中填充并固化以形成最终产品。

标准能力 描述
模腔公差 ±0.05毫米
标准交货时间 15 个工作日或更短
零件间重复性 ±0.1毫米
生产级 1-100,000 周期

钣金加工

钣金制造是通过切割、冲压、折叠和组装将平板钢或铝转换为金属结构或产品的过程。

尺寸细节 公差
边到边,单面/边到孔,单面/孔到孔,单面 +/- 0.005 英寸
弯曲到边缘/孔,单面 +/- 0.010 英寸
边到特征,多曲面/过成型零件,多曲面 +/- 0.030 英寸
弯曲角度 +/- 1°

3D打印

3D 打印是一种制造过程,其中从数字 3D 或 CAD 模型创建三维零件或对象。

标准能力 描述
最大构建大小 FDM 为 900 x 600 x 900 毫米;SLA 为 1500x750x500;SLS 为 750 x 550 x 550 毫米;
标准交货时间 在 50 个工作日或更短时间内完成多达 7 个零件
尺寸公差 0.1mm
室壁厚度 FDA:+/-1毫米;SLA:+/-0.2毫米;SLS:+/-0.7毫米;
生产级 超过50个零件

真空铸造

真空铸造是一种制造工艺,其中材料通过真空进入硅胶模具以生产复杂的生产零件。

标准能力 描述
最大构建大小 +/- 0.025 毫米(+/- 0.001 英寸)
标准交货时间 在 20 天内最多 15 个零件
尺寸精度 ±0.05毫米
层厚度 1.5mm - 2.5mm

压铸

 

压铸是一种制造零件的过程,通过将熔融金属浇注或压入钢模中来制造各种零件。

标准能力 描述
最大构建大小 300毫米×650毫米
标准交货时间 在 20 天内最多 15 个零件
尺寸精度 ±0.05毫米
层厚度 1.5mm - 2.5mm

挤出加工

 

挤压有助于通过塑性变形过程制造复杂的零件。 材料被迫流过模具或孔口以获得所需的形状。

标准能力 描述
按尺寸 450T – 3000T
标准交货时间 小模具 2 周,大模具 4 周
最小订单量 0.5 吨铝用于小型机器,1.0 吨 6063 铝用于大型机器。
后期处理 全方位服务 CNC 切割、螺纹加工、开槽、面铣等。

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